公司目前擁有大功率百超數(shù)控激光切割機By Smart Fiber 3015，電液伺服數(shù)控折彎機Xact Smart 160/3100 ，焊接工作臺等設備，擁有一支精干、專業(yè)的技術(shù)團隊，優(yōu)良的制作團體和先進的管理體系，為廣大客戶戶提供先進水平的金屬加工和訂制服務。
產(chǎn)品范圍：激光切割、機箱機架、設備外殼、工業(yè)烤箱、保險柜、工作臺等鈑金產(chǎn)品，專門服務于對產(chǎn)品品質(zhì)有較高要求的**客戶。
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鈑金加工必須遵守的原則
日期：2025-03-14 05:12
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摘要：
鈑金加工中的鈑金是有一些必要的守則
而且是我們必須要進行遵守的，對于鈑金中的一些守則是有一定適用范圍的，主要是為：被剪切的材料厚度基本尺寸應為0.5—6mm，*大寬度范圍應為2500mm。
1、材料方面(1)所使用的材料，應是符合技術(shù)要求條件的才行，否則不能進行使用。(2)如果是使用冷軋鋼板的話，那么其表面是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質(zhì)等，也就是要求要沒有缺陷問題才行。(3)設備要準備好，還有就是所要用到的工具等，比如游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。
2、工藝方面的準備(1)對相關(guān)圖紙，及工藝要求，還有尺寸要求等，要非常熟悉和了解。(2)要檢查材料是否符合工藝規(guī)定要求，以及設備進行必要的潤滑工作，使其能夠正常工作
鈑金加工有哪些加工流程
根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。蘇州精密鈑金加工**步，鉗工:沉孔,攻絲、擴孔、鉆孔。
沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。
鈑金加工**步，翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得*大的翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。
精密鈑金加工第三步，沖床：是利用模具成形的加工工序，一般沖床加工的有沖孔、切角、落料、沖凸包（凸點），沖撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相應的模具來完成操作，如沖孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。
精密鈑金加工第四步，壓鉚：壓鉚就本公司而言，主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等，其是通過液壓壓鉚機或沖床來完成操作，將其鉚接到鈑金件上，還有漲鉚方式，需注意方向性。
