
公司目前擁有大功率百超數(shù)控激光切割機By Smart Fiber 3015,電液伺服數(shù)控折彎機Xact Smart 160/3100 ,焊接工作臺等設備,擁有一支精干、專業(yè)的技術團隊,優(yōu)良的制作團體和先進的管理體系,為廣大客戶戶提供先進水平的金屬加工和訂制服務。
產(chǎn)品范圍:激光切割、機箱機架、設備外殼、工業(yè)烤箱、保險柜、工作臺等鈑金產(chǎn)品,專門服務于對產(chǎn)品品質(zhì)有較高要求的**客戶。
新聞詳情
中山機箱加工的工藝流程介紹
日期:2025-03-15 00:28
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摘要:
中山機箱加工的工藝流程非常復雜,需要經(jīng)過多個步驟。但只有經(jīng)過嚴格的質(zhì)量控制,才能夠制作出高質(zhì)量的機箱產(chǎn)品。
1. 設計階段
中山機箱加工需要進行設計階段。設計人員需要知道機箱要安裝的設備的尺寸、重量、散熱要求等信息。在此基礎上,設計人員就可以開始設計機箱了。設計過程中,需要特別關注機箱的散熱設計,確保機箱可以保證設備正常運行。
2. 制作圖紙
設計完成后,需要制作機箱的圖紙。制作圖紙需要使用CAD軟件,設計人員需要按照設計好的機箱尺寸進行繪圖。
3. 選擇材料
接下來,需要選擇合適的材料。中山機箱加工通常使用鋁合金板材進行制作,因為鋁合金板材輕便、耐腐蝕、導熱性好,非常適合機箱的制作。
4. 切割材料
切割材料是機箱加工的一個重要步驟。首先將鋁合金板材放在切割機上,然后按照圖紙進行切割。如果機箱的設計非常復雜,可能需要使用多次切割來制作出所有零部件。
5. 折彎零部件
切割完的材料需要折彎成所需的形狀。此步驟需要使用折彎機,將切割出來的鋁合金板進行折彎,得到所需的零部件。
6. 焊接零部件
折彎完成后,需要將零部件進行焊接。焊接需要使用氬弧焊機和TIG焊機,將零部件進行精細的焊接,保證機箱結(jié)構(gòu)緊密,強度足夠。
7. 裝配機箱
零部件焊接完成后,需要對機箱進行裝配。裝配需要放置所有零部件,然后進行組裝。此步驟需要**的操作,以確保機箱的**性和可靠性。
8. 質(zhì)量檢驗
需要對機箱進行質(zhì)量檢驗。質(zhì)量檢驗包括外觀檢查、尺寸檢查、線路檢查等。只有通過了質(zhì)量檢驗,機箱才能夠出廠銷售。